• Модульні котельні ENERGY 300 (1,6МВт до 9,8МВт) фото №1

    Модульні котельні ENERGY 300 (1,6МВт до 9,8МВт)

    Головною особливістю нової лінійки в модельному ряді твердопаливних модульних котельних є однооб’ємна котельна зала. Єдиний стандарт всієї серії ENERGY був досягнутий завдяки уніфікованим методам виробництва і типовому набору обладнання.

     

    ENERGY 300 – твердопаливні водогрійні котельні потужністю від 2 до 9 МВт для систем гарячого водопостачання і опалення великих промислових підприємств, житлових масивів і комерційних структур. Стандартні котельні модулі компонуються в каскад, в основі якого стоять проектовані модулі. Стандартна комплектація модифікації ENERGY 300 – три котельні модулі. Нестандартне обладнання встановлюється в проектованому модулі з будь-якого боку каскаду, формуючи цілісну котельну залу.

    При збільшенні кількості загального споживання тепла в процесі експлуатації, твердопаливні котельні ENERGY 300 можна безперешкодно доповнити котлами, шляхом додавання одного з наших уніфікованих модулів необхідної потужності.

    При проектуванні і виробництві котельних ENERGY 300 використовується перевірене обладнання вітчизняних і зарубіжних виробників:

    • твердопаливні котли EMTAS (Туреччина), ALTEP (Україна);
    • системи водопідготовки BWT (Україна);
    • насосні групи DAB (Італія);
    • системи автоматичного контролю і моніторингу (Швеція), SIEMENS (Німеччина), DANFOSS (Данія);
    • вентиляційні системи котельні VENTS;
    • система пожежної безпеки Тирас;
    • бак мембранний розширювальний VAREM (Італія).

    Додатковими елементами комплектації є тепломеханічні модулі, системи автоматичної подачі пелети з паливного бункера і необхідна по проекту кількість димовідводів.

    Уніфіковані модульні котельні ENERGY 300 спроектовані і виготовляються спеціалістами Енергія Сервіс на власних виробничих потужностях в Білій Церкві. При виробництві враховуються необхідні для контейнерних котельних параметри – мобільність і можливість багаторазової установки і демонтажу.

    Утеплення, звукоізоляція, фарбування котельні в кольори замовника і нанесення логотипу виконується з використанням стійких до різноманітних погодних умов матеріалів. Перед транспортуванням котельні в місце установки, вона на виробництві проходить всі необхідні випробування і налаштування, і поставляється повністю готовою до експлуатації.

  • и

    Центральный модуль

    Основа модульної котельні – це центральний модуль. В ньому розміщується твердопаливний котел і, відповідно, відбувається згорання палива, нагрів і подача теплоносія в контур опалення.

    Всі центральні модулі ENERGY випускаються серійно і уніфіковані для з’єднання з іншими модулями компанії.

    Центральний модуль ENERGY300 комплектується наступним стандартним набором обладнання:

    • котел твердопаливний EMTAS (ALTEP) з ручним або автоматичним завантаженням палива (2-7 шт.);
    • насос циркуляційної системи опалення DAB (Італія);
    • насос котлового контуру DAB (Італія), серії BPH;
    • насос рециркуляційний DAB, серії А56;
    • насосна станція DAB Aquajet (Італія);
    • гідравлічний розділювач (Україна);
    • пом’якшувач води BWT (Україна);
    • трьохходовий клапан Danfoss з приводом (Данія);
    • бак мембранний розширювальний Varem (Італія);
    • бак запасу підготовленої води;
    • трубопроводи всіх підсистем з арматурою;
    • комплект контрольно-вимірювальних приладів;
    • запобіжно-скидні клапани VALTEC (Італія);
    • вентиляційна система котельні Vents;
    • димові труби н/н 1 мм в межах котельні;
    • фільтри і лічильник холодної води;
    • система автоматизації і віддаленого управління Danfoss ECL (Данія);
    • щит управління насосною групою;
    • пульт контролю роботи котельні, система Сигнал-7;
    • система звукового і світлового сповіщення аварії;
    • система пожежної безпеки Тирас;
    • система електропостачання;
    • система каналізації;
    • пожежний гідрант.

    Також є можливість під’єднання паливного бункера з автоматичною лінією подачі палива.

    Модульні котельні ENERGY 300 мають ряд переваг:

    1. Економний монтаж. Для встановлення модульної котельні ENERGY 300 немає необхідності зводити фундамент. Використання жорсткої контейнерної технології дозволяє встановлювати її на стандартні дорожні плити.
    2. Компактність системи. Пляма забудови максимально зменшена.
    3. Швидке виготовлення котельні на замовлення. Всі деталі максимально уніфіковані і виготовляються серійно – це дозволяє зібрати необхідну модифікацію в надшвидкі терміни.
    4. Надшвидке введення в експлуатацію. Модульні котельні ENERGY 300 мають дозвільну документацію, необхідну для початку експлуатації. Це серійна продукція, для якої не потребується створення проекту внутрішніх систем.
    5. Контейнерні оболонки для котельних створені в нашому конструкторському відділі, з максимально ефективним розміщенням обладнання і використанням простору.
    6. Всі контейнерні оболонки виготовляються на нашому виробництві. Використання високоякісних матеріалів, а також перфорованого/профільного листа для внутрішньої обробки забезпечує повну звукоізоляцію обладнання.
    7. Колір модуля залежить від бажання замовника. Можна пофарбувати в один або два відтінки палітри RAL.

    Вбудована система автоматичної подачі палива та контролю нагріву дозволяє експлуатувати систему з мінімальною присутністю обслуговуючого персоналу. Це гарантує зниження людського фактору в роботі модульної котельні ENERGY 300 до мінімуму.

    Уніфікація деталей і обладнання забезпечує можливість модифікації котельні по запитах замовника, навіть після її встановлення та введення в експлуатацію.

     

     

    ENERGY 300
    Центральний модуль
    Центральный Модуль ENERGY 300 рис.2
    Центральный Модуль ENERGY 300 рис.1
    Містить в собі:
    - Твердопаливні котли
    - Насосна група DAB
    - Установка хімводопідготовки BWT
    - Теплолічильник Аква Україна
    - Клапан трьохходовий Danfoss
    - Шафа автоматики
    - Димові труби
    Slider
     


    Технічні параметри

    Ручна подача
    Загальна потужність модуля   МВт 1.62 1.86 2.09 2.32 2.43 2.79 3.12 3.48 3.72 4.36 4.64
    Теплова потужність котла №1 МВт 0.81 0.93 1.04 1.16 0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Теплова потужність котла №2 МВт 0.81 0.93 1.04 1.16 0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Теплова потужність котла №3           0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Теплова потужність котла №4                   0.93 1.04 1.16
    Параметри теплоносіїв                        
    Подаюча магістраль опалення Т1                        
       Тиск бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
       Температура до  ºС 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
    Зворотна магістраль опалення Т2                        
       Тиск  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Температура до  ºС 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
    Початкова вода В1                        
       Тиск не менше   бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Тиск не більше   бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основне паливо дрова, брикеты, вугілля  
    Димова труба                         
       Висота димової труби мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Діаметр димової труби мм 400 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500
    Габаритні розміри                        
       Довжина (а) мм 7000 7000 7000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 8000
       Ширина (в) мм 9000 9000 9000 9000 1000 10000 10000 10000 12500 12500 12500
       Висота (С) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

    Автоматична подача
    Загальна потужність модуля МВт 1.9 2.14 2.37 2.59 2.83 3.21 3.54 3.87 4.23 4.72 5.16 5.64
    Теплова потужність котла №1 МВт 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Теплова потужність котла №2 МВт 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Теплова потужність котла №3             1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Теплова потужність котла №4                     1.18 1.29 1.41
    Параметри теплоносіїв                          
    Подаюча магістраль опалення Т1                          
       Тиск бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
       Температура до  ºС 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 9
    Зворотна магістраль опалення Т2                          
       Тиск  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Температура до  ºС 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
    Початкова вода В1                          
       Тиск не менше   бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Тиск не більше   бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основне паливо пелета  
    Димова труба                           
       Висота димової труби мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Діаметр димової труби мм 400 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500
    Діаметр димової труби                          
       Довжина (а) мм 6000 6000 6000 6000 6000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000
       Ширина (в) мм 5000 5000 5000 5000 5000 9000 9000 9000 9000 9000 12000 12000
       Висота (С) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
  • Проектований модуль - це унікальна особливість контейнерних модульних котелень ENERGY300. Його призначення - індивідуалізація котельні під потреби замовника.

    За своєю суттю проектований модуль - це центр управління котельні, в якому можна розмістити додаткові вузли і блоки, що не входять в базову комплектацію серії ENERGY300. Також цей контейнерний відсік може бути використаний для потреб обслуговуючого персоналу.

    Найбільш часто в проектованому модулі розміщують такі компоненти:

    • блок ІТП (індивідуальний тепловий пункт) - тепломеханічна установка для контролю подачі теплоносія на конкретний обігрівається об'єкт;
    • блок ІТП ГВП (індивідуальний тепловий пункт гарячого водопостачання) - комплекс пристроїв для з'єднання опалювальної системи і системи гарячого водопостачання об'єкта;
    • насосна група - модульна техніка, призначена для швидкого і надійного з'єднання і монтажу елементів тепломережі і водоподачі;
    • розподільні вузли для результативної розводки опалювальних і водоподающих труб;
    • система компенсації гідравлічних коливань, що забезпечує рівномірність роботи котельні.

    Проектований модуль
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.1
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.2
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.3
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.4
    Arrow
    Arrow
    Slider

    Також в даний блок можна вивести будь-яке інше обладнання, спроектоване за індивідуальним замовленням, в тому числі системи автоматики. Такий розподіл робить проектований модуль керуючим центром модульної котельні.

    Завдяки сучасним інтернет-технологіям, проектований модуль використовують для таких цілей:

    • дистанційне керування роботою модульної котельні з будь-якої точки України (за допомогою ПК, планшета або навіть смартфона);
    • дистанційний облік витрат енергоресурсів (газ, вода, електроенергія і т. д.), а також управління їх перерозподілом;
    • дистанційний контроль стану обладнання;
    • відображення показників роботи обладнання в режимі реального часу.

    Така система дає масу переваг, починаючи від автономності модульної котельні і до економії витрат на обслуговується персонал. Крім того, постійний контроль за роботою обладнання дає можливість збільшити ефективність використання енергоресурсів за рахунок тонкого координування його роботи.

    Проектований модуль монтують з будь-якого боку до основного корпусу модульної котельні. В результаті всі елементи створюють один об'ємний котельний зал, який забезпечує обігрів та гаряче водопостачання одного або декількох об'єктів

    Технічні параметри

    Встановлюєма теплова потужність МВт 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6
    Параметри теплоносія бар                              
    В1 тиск не менше бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    В1 тиск не більше бар 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
    Витрата теплоносія гріючий контур т/ч 8.62 10.77 12.93 15.08 17.23 19.39 21.54 25.85 30.16 34.47 38.78 43.08 51.7 60.32 68.93
    Витрата теплоносія нагріваючий контур т/ч 8.63 10.78 12.94 15.09 17.25 19.41 21.56 25.88 30.19 34.5 38.81 43.13 51.75 60.38 69
    гідравлічний опір гріючий контур кПа 48.08 49.06 43.58 48.81 46.92 45.52 44.95 47 44.15 44.44 46 29.54 27.19 28.59 27.88
    гідравлічний опір нагріваючий контур кПа 26.02 30 27.32 28.86 28.98 28.99 29 29.05 28.72 29.14 29.78 29.97 27.58 29 28.28
    приєднувальний діаметр Dy 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100
    Габарити теплообмінника мм  
    довжина  (а) мм 360 360 415 415 415 415 415 505 505 505 505 533 783 783 783
    ширина (в) мм 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 530 530 530 530
    висота (с) мм 825 825 825 825 825 825 825 875 875 875 875 1135 1135 1135 1135
  • Автоматична лінія паливоподачі

    Забезпечує мінімізацію витрат на персонал для обслуговування об’єкта. Підходить для модульних та стаціонарних котельних, які переробляють тверде паливо (переважно – пелети). Бункер має об’єм, достатній для безперервної роботи котельні від 1 до 6 тижнів (залежить від потужності).
    Система топливной подачи рис.3
    Система топливной подачи рис.2
    Система топливной подачи рис.1
    Система топливной подачи рис.4
    Система топливной подачи рис.5
    Система топливной подачи рис.6
    Arrow
    Arrow
    Лінія автоматичної подачі палива характеризується рядом наступних переваг:
    • мінімізація людської участі в функціонуванні котельні;
    • зручність і простота зберігання палива в великих об’ємах;
    • забезпечення стабільної подачі палива;
    • зрозуміле і доступне управління роботою обладнання.

    Лінії паливоподачі, використані в котельнях Енергія Сервіс, розроблені і випускаються українськими виробниками. Працюють прилади по простому принципу, споживаючи близько 5-10 кВт на годину (при максимальному завантаженні).

    Тверде паливо в приймальний бункер навантажують вручну, наповнюючи його частково або повністю. Далі воно за допомогою норії (спеціального транспортера, який рухається вертикально або горизонтально) проштовхується в накопичувальний бункер. Норія перестає працювати при максимальному заповненні накопичувача (спрацьовує автоматика).

    Власне в котельню тверде паливо подається через спеціальний отвір в накопичувачі. Гвинтовий конвеєр забезпечує його транспортування від накопичувального бункера до операційного. Накопичувач обладнаний електричним засувом вивантажувального отвору, який закривається герметично.

     

    Як результат, завдяки доброякісному і надійному обладнанню котельні, можна значно скоротити витрати на обслуговуючий персонал (майже всі дії відбуваються автоматично). Також лінія автоматичної подачі палива характеризується економним енергоспоживанням.

     

    Об'єм Діаметр Висота
    18 м3 3м. 5.4м
    26,5 м3 3м. 6.6м
    35 м3 3м. 7.8м
    43 м3 3м. 9.0м
    52 м3 3м. 10.2м
    60 м3 3м. 11.4м
    69 м3 3м. 12.6м
  • Димові труби

    В перелік базових блоків будь-якої твердопаливної або газової котельні включені системи димовідводу, обов’язкові для обладнання системи опалення. Дані конструкції (газовідвідний стовбур всередині + димова труба зовні) виконують безперервний відвід газових продуктів горіння завдяки правильному розрахунку і точній установці.

    Дымовые трубы рис.3
    Дымовые трубы рис.2
    Дымовые трубы рис.1
    Дымовые трубы рис.4
    Дымовые трубы рис.5
    Дымовые трубы рис.6
    Arrow
    Arrow

    Енергія Сервіс в процедурах конструювання, обладнання і установки модульних котельних використовує тільки надійні і енергоефективні вироби типу «сандвіч». Дані димові труби мають тришарову конструкцію – два шари нержавійки (легованої, жароміцної) і один шар теплоізоляції. Для внутрішнього шару використовують нержавіючу сталь, яка витримує вплив хімічно агресивних речовин, отриманих в процесі діяльності іншого обладнання (наприклад, паливні водогрійні котли і газопоршневі машини).

    Нюанси димових труб компанії Енергія Сервіс:

    • Максимальна висота;
    • Діапазон внутрішнього діаметру газоходів – 15-200 см;
    • Кількість газоходів – 1-6.

    Вертикальну фіксацію і стабілізацію систем димовідводу виконують спеціальні конструкції – мачти і ферми (цілісні і розбірні). Ці металеві каркаси також понижують вітрове навантаження на об’єкт. При цьому зберігається легкість, простота переміщення і установки конструкції.

    Спеціалісти Енергія Сервіс виконують розрахунок, виготовлення і установку систем димовідводу для широкого діапазону об’єктів, починаючи від індивідуальних агрегатів (твердопаливних і газових) і до потужних стаціонарних котельних.

    Всі димові труби, які випускає Енергія Сервіс, поділяються на серії:


    • Серія димових труб Д0

      Дымовые трубы Серия Д0 рис.1

      Вироби даної серії відносяться до числа одно стовбурових газоходів самонесучого типу, в яких роль опори виконує внутрішній сталевий стовбур (із нержавійки або звичайного металу розрахованої товщини).

      Технічні параметри серії Д0:

      • максимальна висота – 60 м
      • довжина секції – не більше 14 м;
      • внутрішній діаметр – 12-150 см;
      • товщина утеплювача – до 10 см;
      • гранично допустима кількість стикованих секцій – 4.

      В якості захисного теплового матеріалу використовують базальтову вату. Товщину утеплювача визначають, виходячи з температурних даних регіону, де буде експлуатуватись газохід. Додатково зовні покривають спеціальними захисними листами, які виготовляють з різноманітних матеріалів (включаючи алюмінієві композитні панелі).

      Також в базову комплектацію входять елементи для стикування секцій та іншого обладнання, драбини, майданчики для обслуговування світлозагороджувальних систем. Рекомендується встановлювати газовідводи серії Д0 в 3 вітровому регіоні, сейсмічна активність яких не перевищує 6 балів.

      Споруджуються газовідводи серії Д0 в рекордно короткі терміни, що характерно і для іншої продукції Енергії Сервіс. Ця перевага обумовлена наявністю етапу контрольної збірки безпосередньо в цехах підприємства.

      Вид зверху: Дымовые трубы Серия Д0 рис.2

      Технічні характеристики
      Висота димової трубы: 6-60 м
      Висота каркаса: -
      Внут. діаметр газоходу: 520-1500 мм
      Матеріал газоходу: сталь углер./нерж.
      Кіл-сть стволів газоходу: 1
    • Серія димових труб Д4

      k4 final 01

      Компанія Енергія Сервіс виготовляє ряд уніфікованих систем для забезпечення процесу газовідводу. Серія Д4 – це чотиристійкова система зі збільшеною площею обпирання центральної стійки.

      Технічні специфікації серії Д4:

      • максимально допустима висота – 37 м;
      • довжина секції – 3 або 6 м;
      • гранично дозволений внутрішній діаметр – 140 см.

      Стандартний комплект поставки включає необхідну кількість газоходів зі специфічним внутрішнім діаметром (розрахованим для певного об’єкту). Також входять: центральна стійка, фіксуюча п’ятка, майданчик для обслуговування світлоогорожі, драбина і кріплення в асортименті. Завдяки розбірній конструкції несучої стійки можна зводити системи висотою від 15 до 30 м.

      Уніфікованість елементів комплекту поставки дозволяє використовувати будь-які типи газоходів, які проектуються і виготовляються в Енергія Сервіс

      Доставка обладнання на об’єкт проходить в два етапи (через збільшений розмір основи центральної стійки). На заводі спеціалісти виконують контрольне збирання і безпосередньо на місце монтажу відвантажуються сегменти розміром до 12 м. Встановлення і зварювання на об’єкті займає до 2 днів. Спершу монтують конфігурацію, потім підіймають і закріплюють елементи, що залишились.

      Вид зверху:k4 top

      Технічні характеристики
      Висота димової труби: 6-37 м
      Висота каркаса: 6-36 м
      Внут. діаметр газоходу: 350-1400 мм
      Матеріал газоходу: сталь углер./нерж.
      Кіл-сть стволів газоходу: 4
    • Серія димових труб Д3

      k3 final 01

      Серія Д3 – це уніфіковані стійкові системи, які виготовляє компанія Енергія Сервіс. Дані вироби характеризуються здатністю утримувати газоходи в широкому діапазоні типорозмірів.

      Технічні специфікації Д3:

      • кількість газоходів – до 3 шт. (промислові);
      • довжина однієї секції – 6 м;
      • допустима кількість послідовно з’єднаних секцій – 4;
      • максимальна довжина – 25 м;
      • гранично допустимий внутрішній діаметр – 140 см.

      Стійкові системи серії Д3 придатні для використання в областях з третім вітронавантаженням (навіть в максимальній комплектації). Максимально допустима сейсмічність в регіонах експлуатації – 6 балів.

      Окрім газоходів необхідного діаметру, в уніфікований комплект включені такі елементи: основна стійка, фіксуюча опора, драбина і майданчик для обслуговуючого персоналу. Використання стандартизованих елементів спрощує встановлення газоходів в будь-якій необхідній конфігурації, а також монтаж на стійку інших труб, спроектованих і випущених компанією Енергія Сервіс.

      Деталі стійкової системи Д3 виготовлені з чорної сталі, оброблені методом гарячого цинкування. Це вирішує дві задачі: виключає необхідність фарбування і захищає від несприятливих факторів зовнішнього середовища. Збірка майданчиків і стійок, а також їх зварювання відбуваються на спеціалізованих стендах. Це гарантує злагодженість дій і дотримання проектних розмірів.

      Компанія Енергія Сервіс контролює якість продукції на всіх етапах (від проектування до монтажу) завдяки наявності власних виробничих ліній.

       

      Вид зверху:k3 top

      Технічні характеристики
      Висота димової труби: 6-25 м
      Висота каркаса: 6-24 м
      Внут. діаметр газоходу: 350-1400 мм
      Матеріал газоходу: сталь углер./нерж.
      Кіл-сть стволів газоходу: 3
    • Серія димових труб Д2

      k2 final 01

      Спеціально для обладнання котельних серії ENERGY 300 конструктори компанії Енергія Сервіс розробили серію димових труб Д2. Вироби лінійки характеризуються легкістю, в той же час надійністю і несучою потужністю.

      Технічні специфікації серії Д2:

      • максимальна несуча спроможність – 2 газоходи;
      • гранична висота конструкції – 16 м;
      • довжина центральних стійок – 3 і 6 м.

      Димову трубу серії Д2 при повному навантаженні (2 димоходи висотою 16 м, всі необхідні додаткові елементи) можна використовувати в третій вітровій зоні. Максимально допустима сейсмічність в регіоні – 6 балів.

      В уніфікований комплект поставки серії Д2 входить нижня стійка (включаючи фіксуючу опору), набір центральних стійок необхідної довжини, кріплення в асортименті. Уніфікація елементів, а також процедура попереднього збирання в цехах підприємства, дозволяють монтувати конструкцію в необхідній модифікації в найкоротші терміни. Стандартна установка і підключення до об’єкта відбувається всього за декілька годин.

      Для з’єднання стійок та інших деталей газоходів використовують кондукторні технології. Це гарантує дотримання розмірних стандартів і герметичності конструкції. Гаряче оцинковування деталей забезпечує високу опірність факторам зовнішнього середовища.

      Вид зверху:k2 top

      Технічні характеристики
      Висота димової труби: 6-16 м
      Висота каркаса: 15 м
      Внут. діаметр газоходу: 350-1400 мм
      Матеріал газоходу: сталь углер./нерж.
      Кіл-сть стволів газоходу: 2