• Модульные котельные ENERGY 300 (1,6МВт до 9,8МВт) фото №1

    Модульные котельные ENERGY 300 (1,6МВт до 9,8МВт)

    Главной особенностью новой линейки в модельном ряду твердотопливных модульных котельных ENERGY300 является однообъемный котельный зал. Единый стандарт всей серии ENERGY был достигнут благодаря унифицированным методам производства и типовому набору оборудования.

     

    ENERGY300 – твердотопливные водогрейные котельные мощностью от 2 до 9 МВт для систем горячего водоснабжения и отопления больших производственных предприятий, жилых массивов и коммерческих структур. Стандартные котельные модули компонируются в каскад, в основании которого стоят проектируемые модули. Стандартная комплектация модификации ENERGY300 – три котельные модули. Нестандартное оборудование устанавливается в проектируемом модуле с любой стороны каскада, формируя целостный котельный зал.

    При увеличении количества общего потребления тепла в процессе эксплуатации, твердотопливные котельные ENERGY300 можно беспрепятственно дополнить котлами, путем добавления одного из наших унифицированных модулей необходимой мощности. 

    При проектировании и производстве котельных ENERGY300 используется проверенное оборудование отечественных и зарубежных производителей:

    • твердотопливные котлы EMTAS (Турция),ALTEP (Украина);
    • системы водоподготовки BWT (Украина);
    • насосные группы DAB (Италия);
    • системы автоматического контроля и мониторинга (Швеция), SIEMENS (Германия), DANFOSS (Дания).
    • вентиляционные системы котельной VENTS;
    • система пожаробезопасности Тирас;
    • бак мембранный расширительный VAREM (Италия).

    Дополнительными элементами комплектации являются тепломеханические модули, системы автоматической подачи пеллеты с топливного бункера и необходимое по проекту количество дымоотводов.

    Унифицированные модульные котельные ENERGY300 спроектированы и производятся специалистами Энергия Сервис на собственных производственных мощностях в Белой Церкви. При производстве учитываются необходимые для контейнерных котельных параметры – мобильность и возможность многократной установки и демонтажа.

    Утепление, звукоизоляция, окрашивание котельной в цвета заказчика и нанесения логотипа выполняется с использованием устойчивых к разнообразным погодным условиям материалов. Перед транспортировкой котельной в место установки, она на производстве проходит все необходимые испытания и настройки, и поставляется полностью готовой к эксплуатации. 

  • Центральный модуль

    Основа модульной котельной – это центральный модуль. В нем размещается твердотопливный котел и, следственно, происходит сгорание топлива, нагрев и подача теплоносителя в отопительный контур.

    Все центральные модули ENERGY выпускаются серийно и унифицированы для соединения с другими модулями компании.

    Центральный модуль ENERGY 300 комплектуют следующим стандартным набором оборудования:

    • Котел твердотопливный EMTAS, ALTEP с ручной или автоматической загрузкой топлива (2-7 шт.);
    • Насос циркуляционный системы отопления DAB (Италия);
    • Насос котлового контура DAB (Италия), серии BPH;
    • Насос рециркуляционный DAB, серии А56;
    • Насосная станция DAB Aquajet (Италия);
    • Гидравлический разделитель (Украина);
    • Смягчитель воды BWT (Украина);
    • Трёхходовой клапан Danfoss с приводом (Дания);
    • Бак мембранный расширительный Varem (Италия);
    • Бак запаса подготовленной воды;
    • Трубопроводы всех подсистем с арматурой;
    • Комплект контрольно-измерительных приборов;
    • Предохранительно-сбросные клапана VALTEC (Италия);
    • Вентиляционная система котельной Vents;
    • Дымовые трубы н/н 1мм в пределах котельной;
    • Фильтра и счетчик холодной воды;
    • Система автоматизации и удаленного управления Danfoss ECL (Дания);
    • Щит управления насосной группой;
    • Пульт контроля работы котельной, система Сигнал-7;
    • Система звукового и светового оповещения аварии;
    • Система пожаробезопасности Тирас;
    • Система электроснабжения;
    • Система канализации;
    • Пожарный гидрант;

    Также есть возможность подсоединения топливного бункера с  линией автоматической подачи топлива.

    Модульные котельные ENERGY 300 имеют ряд достоинств и преимуществ:

    1. Экономный монтаж. Для установки модульной котельной ENERGY 300 не требуется возводить фундамент. Использование жесткой контейнерной технологии позволяет устанавливать ее на стандартные дорожные плиты.
    2. Компактность системы. Пятно застройки максимально снижено.
    3. Быстрое изготовление котельной по заказу. Все детали максимально унифицированы и производятся серийно – это позволяет собрать нужную модификацию в сверхкраткие сроки.
    4. Сверхбыстрый ввод в эксплуатацию. Модульные котельные ENERGY 300 имеют разрешительную документацию, необходимую для начала эксплуатации. Это серийная продукция, для которой не требуется создание проекта внутренних систем.
    5. Контейнерные оболочки для котельных созданы в нашем конструкторском отделе, с максимально эффективным размещением оборудования и использованием пространства.
    6. Все контейнерные оболочки изготовляются на нашем производстве. Использование высококачественных материалов, а также перфорированного/профильного листа ля внутренней отделки обеспечивает полную звукоизоляцию оборудования.
    7. Цвет модуля зависит от желания заказчика. Можно окрасить его в один или два любых оттенка палитры RAL.

    Встроенная система автоматической подачи топлива  контроля нагрева позволяет эксплуатировать систему с минимальным вмешательством обслуживающего персонала. Это гарантирует снижение человеческого фактора в работе модульной котельной ENERGY 300 до минимума.

    Унификация деталей и оборудования обеспечивает возможность модифицирования котельной по запросам заказчика, даже после ее установки и запуска в эксплуатацию.

     

     

    ENERGY 300
    Центральный модуль
    Центральный Модуль ENERGY 300 рис.2
    Центральный Модуль ENERGY 300 рис.1
    Включает в себя:
    - Твердотопливные котлы
    - Насосная группа DAB
    - Установка химводоподготовки BWT
    - Теплосчетчик Аква Украина
    - Клапан трёхходовой Danfoss
    - Шкаф автоматики
    - Дымовые трубы
    Slider
     


    Технические параметры

    Ручная подача
    Общая мощность модуля  МВт 1.62 1.86 2.09 2.32 2.43 2.79 3.12 3.48 3.72 4.36 4.64
    Тепловая мощность котла №1 МВт 0.81 0.93 1.04 1.16 0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Тепловая мощность котла №2 МВт 0.81 0.93 1.04 1.16 0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Тепловая мощность котла №3           0.81 0.93 1.04 1.16 0.93 1.04 1.16
    Тепловая мощность котла №4                   0.93 1.04 1.16
    Параметры теплоносителей                        
    Подающая магистраль  отопленияТ1                        
       Давление бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
       Температура до  ºС 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
    Обратная магистраль отопления Т2                        
       Давление  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Температура до  ºС 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
    Исходная вода В1                        
       Давление не менее  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Давление не более  бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основное топливо дрова, брикеты, уголь  
    Дымовая труба                         
       Высота дымовой трубы мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Диаметр дымовой трубы мм 400 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500
    Габаритные размеры                        
       Длина (а) мм 7000 7000 7000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 8000
       Ширина (в) мм 9000 9000 9000 9000 1000 10000 10000 10000 12500 12500 12500
       Высота (С) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

    Автоматическая подача
    Общая мощность модуля  МВт 1.9 2.14 2.37 2.59 2.83 3.21 3.54 3.87 4.23 4.72 5.16 5.64
    Тепловая мощность котла №1 МВт 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Тепловая мощность котла №2 МВт 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Тепловая мощность котла №3             1.07 1.18 1.29 1.41 1.18 1.29 1.41
    Тепловая мощность котла №4                     1.18 1.29 1.41
    Параметры теплоносителей                          
    Подающая магистраль  отопленияТ1                          
       Давление бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
       Температура до  ºС 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 9
    Обратная магистраль отопления Т2                          
       Давление  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Температура до  ºС 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
    Исходная вода В1                          
       Давление не менее  бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Давление не более  бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основное топливо пеллета  
    Дымовая труба                           
       Высота дымовой трубы мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Диаметр дымовой трубы мм 400 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500
    Габаритные размеры                          
       Длина (а) мм 6000 6000 6000 6000 6000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000
       Ширина (в) мм 5000 5000 5000 5000 5000 9000 9000 9000 9000 9000 12000 12000
       Высота (С) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
  • Проектируемый модуль – это уникальная особенность контейнерных модульных котельных ENERGY300. Его предназначение – индивидуализация котельной под потребности заказчика.

    По своей сути проектируемый модуль – это центр управления котельной, в котором можно разместить дополнительные узлы и блоки, не входящие в базовую комплектацию серии ENERGY300. Также этот контейнерный отсек может быть использован для нужд обслуживающего персонала.

    Наиболее часто в проектируемом модуле размещают следующие компоненты:

    • блок ИТП (индивидуальный тепловой пункт) – тепломеханическая установка для контроля подачи теплоносителя на конкретный обогреваемый объект;
    • блок ИТП ГВС (индивидуальный тепловой пункт горячего водоснабжения) – комплекс устройств для соединения отопительной системы и системы горячего водоснабжения объекта;
    • насосная группа – модульная техника, предназначенная для быстрого и надежного соединения и монтажа элементов теплосети и водоподачи;
    • распределительные узлы для результативной разводки отопительных и водоподающих труб;
    • система компенсации гидравлических колебаний, обеспечивающая равномерность работы котельной.

    Проектируемый модуль
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.1
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.2
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.3
    Проектируемый Модуль ENERGY 300 рис.4
    Arrow
    Arrow
    Slider

    Также в данный блок можно вывести любое другое оборудование, спроектированное по индивидуальному заказу, в том числе системы автоматики. Такое распределение делает проектируемый модуль управляющим центром модульной котельной.

    Благодаря современным интернет-технологиям, проектируемый модуль используют в следующих целях:

    • дистанционное управление работой модульной котельной с любой точки Украины (при помощи ПК, планшета или даже смартфона);
    • дистанционный учет затрат энергоресурсов (газ, вода, электроэнергия и т. д.), а также управление их перераспределением;
    • дистанционный контроль состояния оборудования;
    • отображение показателей работы оборудования в режиме реального времени.

    Такая система дает массу преимуществ, начиная от автономности модульной котельной и до экономии затрат на обслуживаемый персонал. Кроме того, постоянный контроль работы оборудования дает возможность увеличить эффективность использования энергоресурсов за счет тонкого координирования его работы.

    Проектируемый модуль монтируют с любой стороны к основному корпусу модульной котельной. В результате все элементы создают один объемный котельный зал, который обеспечивает обогрев и горячее водоснабжение одного или нескольких объектов.

    Технические параметры

    Устанавливаемая тепловая мощность МВт 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6
    Параметры теплоносителя бар                              
    В1 давление не менее бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    В1 давление не более бар 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
    Расход теплоносителя греющий контур т/ч 8.62 10.77 12.93 15.08 17.23 19.39 21.54 25.85 30.16 34.47 38.78 43.08 51.7 60.32 68.93
    Расход теплоносителя нагреваемый контур т/ч 8.63 10.78 12.94 15.09 17.25 19.41 21.56 25.88 30.19 34.5 38.81 43.13 51.75 60.38 69
    Гидравлическое сопротивление греющий контур кПа 48.08 49.06 43.58 48.81 46.92 45.52 44.95 47 44.15 44.44 46 29.54 27.19 28.59 27.88
    Гидравлическое сопротивление нагревающий контур кПа 26.02 30 27.32 28.86 28.98 28.99 29 29.05 28.72 29.14 29.78 29.97 27.58 29 28.28
    Присоединительный диаметр Dy 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100
    Габариты теплообменника мм  
    длина  (а) мм 360 360 415 415 415 415 415 505 505 505 505 533 783 783 783
    ширина (в) мм 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 530 530 530 530
    высота (с) мм 825 825 825 825 825 825 825 875 875 875 875 1135 1135 1135 1135
  • Автоматическая линия топливоподачи

    Обеспечивает минимизацию затрат на персонал для обслуживания объекта. Подходит для модульных и стационарных котельных, перерабатывающих твердое топливо (преимущественно – пелеты). Бункер имеет объем, достаточный для беспрерывной работы котельной от 1 до 6 недель (зависит от мощности).

    Линия автоматической подачи топлива характеризуется рядом следующих достоинств:

    • минимизация человеческого участия в функционировании котельной;
    • удобство и простота хранения топлива в больших объемах;
    • обеспечение стабильной подачи топлива;
    • понятное и доступное управление работой оборудования.

    Линии топливоподачи, использованные в котельных Энергия Сервис, разработаны и выпущены надежными украинскими производителями. Работают устройства по простому принципу, потребляя около 5-10 кВт в час (при максимальной загрузке).

    Твердое топливо в приемный бункер загружают вручную, наполняя его частично или полностью. Дальше оно при помощи нории (специального транспортера, движущегося вертикально или горизонтально) проталкивается в накопительный бункер. Нория прекращает свою работу при максимальном заполнении накопителя (срабатывает автоматика).

    Собственно в котельную твердое топливо подается через специальное отверстие в накопителе. Винтовой конвейер обеспечивает его транспортировку от накопительного бункера до операционного. Накопитель оборудован электрической задвижкой выгрузного отверстия, которая закрывается герметически.

     

    Как результат, благодаря добротному и надежному оснащению котельной, можно значительно сократить затраты на обслуживающий персонал (почти все действия происходят автоматически). Также линия автоматической подачи топлива характеризуется экономных энергопотреблением.

     

    Объем Диаметр Высота
    18 м3 3м. 5.4м
    26,5 м3 3м. 6.6м
    35 м3 3м. 7.8м
    43 м3 3м. 9.0м
    52 м3 3м. 10.2м
    60 м3 3м. 11.4м
    69 м3 3м. 12.6м

     

     

  • Дымовые трубы

    В перечень базовых блоков любой твердотопливной или газовой котельной включены системы дымоотвода, обязательные для оснащения системы отопления. Данные структуры (газоотводящий ствол внутри + дымовая труба снаружи) выполняют непрерывный отвод газовых продуктов горения благодаря правильному расчету и точной установке.

    Дымовые трубы рис.2
    Дымовые трубы рис.3
    Дымовые трубы рис.1
    Дымовые трубы рис.4
    Дымовые трубы рис.5
    Дымовые трубы рис.6
    Arrow
    Arrow

    Энергия Сервис в процедурах конструирования, оснащения и установки модульных котельных использует только надежные и энергоэффективные изделия типа «сэндвич». В данные дымовые трубы имеют трехслойную конструкцию – два слоя нержавейки (легированной, жаропрочной) и один теплоизоляции. Для внутреннего слоя используют нержавейку, выдерживающую также влияние химически агрессивных веществ, полученных в процессе деятельности других устройств (например, топливные водогрейные котлы или газопоршневые машины).

    Нюансы дымовых труб компании Энергия Сервис:

    • максимальная высота – 40 м;
    • диапазон внутреннего диаметра газоходов – 15-120 см;
    • количество газоходов – 1-6.

    Вертикальную фиксацию и стабилизацию систем дымоотвода выполняют специальные конструкции – мачты и фермы (цельные и разборные). Эти металлические каркасы также снижают ветровую нагрузку на объект. При этом сохраняется легкость, простота перемещения и установки конструкции.

    Специалисты Энергия Сервис выполняют расчет, изготовление и установку систем дымоотвода для широкого диапазона объектов, начиная от индивидуальных агрегатов (твердотопливных и газовых) и до мощных стационарных котельных.

    Все дымовые трубы, выпускаемые Энергия Сервис, делятся на серии:


    • Серия дымовых труб Д4

      k4 final 01

      Компания Энергия Сервис производит ряд унифицированных систем для обеспечения газоотвода. Серия Д4 – это четырёхстоечная система с увеличенной площадью опирания центральной стойки.

      Технические спецификации серии Д4:

      • максимально допустимая высота – 37 м;
      • длина секции – 3 или 6 м;
      • предельно разрешимый внутренний диаметр – 140 см.

      Стандартный комплект поставки включает необходимое количество газоходов со специфическим внутренним диаметром (рассчитанным для конкретного объекта). Также входят: центральная стойка, фиксирующая пятка, площадка для обслуживания светоограждения, лестница и крепеж в ассортименте. Благодаря разборной конструкции несущей стойки, можно возводить системы высотой от 15 до 30 м.

      Унифицированность элементов комплекта поставки позволяет использовать любые типы газоходов, которые проектируются и производятся в Энергия Сервис

      Доставка оснащения на объект происходит в два этапа (из-за увеличенного размера основы центральной стойки). На заводе специалисты выполняют контрольную сборку и непосредственно на место монтажа отгружаются сегменты размером до 12 м. Установка и сварка на объекте занимает до 2 дней. Сперва монтируют конфигурацию, потом поднимают и закрепляют оставшиеся элементы.

       

      Вид сверху:k4 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-37 м
      Высота каркаса: 6-36 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 4
    • Серия дымовых труб Д3

      k3 final 01

      Серия Д3 – это унифицированные стоечные системы, которые производит компания Энергия сервис. Данные изделия характеризуются способностью нести газоходы в широком диапазоне типоразмеров.

      Технические спецификации серии Д3:

      • количество газоходов – до 3 шт. (промышленные);
      • длина одной секции – до 6 м;
      • допустимое количество последовательно соединенных секций – 4;
      • максимальная длина – 25 м;
      • предельно допустимый внутренний диаметр – 140 см.

      Стоечные системы серии Д3 пригодны для использования в областях с 3 ветронагрузкой (даже в максимальной комплектации). Максимально допустимая сейсмичность в регионах эксплуатации – 6 баллов.

      Кроме газоходов требуемого диаметра, в унифицированный комплект включены такие элементы: основная стойка, фиксирующая опора, лестница и площадка для обслуживающего персонала. Использование стандартизованных элементов упрощает установку газоходов в любой требуемой конфигурации, а также монтаж на стойку других труб, спроектированных и выпущенных компанией Энергия Сервис.

      Детали стоечной системы Д3 исполнены из черной стали, обработаны методом горячего цинкования. Это решает две задачи: необходимость покраски и защита от неблагоприятных факторов внешней среды. Сборка площадок и стоек, а также их сварка происходит на специализированных стендах. Это гарантирует точность действий и соблюдение проектных размеров.

      Компания Энергия сервис контролирует качество продукции на всех этапах (от проектирования до монтажа) благодаря наличию собственных производственных линий.

       

      Вид сверху:k3 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-25 м
      Высота каркаса: 6-24 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 3
    • Серия дымовых труб Д2

      k2 final 01

      Специально для оснащения котельных серии ENERGY300 конструкторы компании Энергия Сервис разработали серию дымовых труб Д2. Изделия линейки характеризуются легкостью при сохранении надежности и несущей мощности.

      Технические спецификации серии Д2:

      • максимальная несущая способность – 2 газохода;
      • предельная высота конструкции – 16 м;
      • длина центральных стоек – 3 и 6 м.

      Дымовую трубу серии Д2 при полной загрузке (2 дымохода высотой 16 м, все необходимые дополнительные элементы) можно использовать в третьей ветровой зоне. Максимально допустимая сейсмичность в регионе – 6 баллов.

      В унифицированный комплект поставки серии Д2 входит нижняя стойка (включая фиксирующую опору), набор центральных стоек требуемой длины, крепеж в ассортименте. Унификация элементов, а также процедура предварительной сборки в цехах предприятия позволяют собирать конструкцию в требуемой модификации в кратчайшие сроки. Стандартно установка и подключение к объекту происходит за несколько часов.

      Для соединения стоек и других деталей газоходов используют кондукторные технологии. Это гарантирует соблюдение размерных стандартов и герметичности конструкции. Горячая оцинковка деталей обеспечивает высокую сопротивляемость факторам внешней среды.

      Вид сверху:k2 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-16 м
      Высота каркаса: 15 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 2
    • Серия дымовых труб Д0

      Дымовые трубы Серия Д0 рис.1

      Изделия данной серии относятся к числу одноствольных газоходов самонесущего типа, в которых роль опоры выполняет внутренний стальной ствол (из нержавейки или обычного металла расчетной толщины).

      Технические параметры серии Д0:

      • максимальная высота – 60 м;
      • длина секции – не больше 14 м;
      • внутренний диаметр – 12-150 см;
      • толщина утеплителя – до 10 см;
      • предельно допустимое количество стыкованных секций – 4.

      В качестве защитного теплового материала применяют базальтовую вату. Толщину утеплителя определяют, исходя из температурных данных региона, где будет эксплуатироваться газоход. Дополнительно снаружи покрывают специальными защитными листами, изготавливаемыми из различных материалов (вплоть до алюминиевых композитных панелей).

      Также в базовую комплектацию входят элементы для состыковки секций и другого оснащения, лестницы и площадки для обслуживания светозаградительных систем. Рекомендовано устанавливать газоотводы серии Д0 в 3 ветровом регионе, сейсмическая активность которых не превышает 6 баллов.

      Возводятся газоотводы серии Д0 в рекордно краткие сроки, что характерно и для прочей продукции Энергия Сервис. Это преимущество обусловлено наличием этапа контрольной сборки непосредственно в цехах предприятия.

      Вид сверху: Дымовые трубы Серия Д0 рис.2

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-60 м
      Высота каркаса: -
      Внут. диаметр газохода: 520-1500 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 1