• Модульные котельные ENERGY 200 (0,1 МВт до 3,0 МВт) фото №1

    Модульные котельные ENERGY 200 (0,1 МВт до 3,0 МВт)

    Модульная твердотопливная котельная – быстрое современное решение для внедрения систем отопления и горячего водоснабжения в коммерческих и государственных объектах.

    Наша компания представляет базовую серию блочно-модульных водогрейных котельных ENERGY 200 мощностью от 100 кВт до 3.0МВт. Спроектированные специалистами Энергии Сервис, они учитывают особенности эксплуатации в нашей климатической зоне и полностью отвечают требованиям энергосбережения и эффективного использования топливного ресурса.

    Блочно-модульная котельная из серии ENERGY 200 имеет ряд преимуществ:

    • простота и скорость установки (один день для подключения к системе теплоснабжения объекта);
    • мобильность и компактное размещение (возможность менять место расположения котельной);
    • работа на различных видах твердого топлива – пеллеты,дрова, уголь,брикеты,щепа;
    • автономная работа с минимальным вмешательством обслуживающего персонала;
    • автоматизация всех процессов – от подачи топлива до регулировки температуры по погоде;
    • безопасность– автоматическое отключение при превышении допустимой температуры или давления;

     

    Серия ENERGY 200 состоит из 19 котельных блок-модулей, свыше 20 разнообразных модулей ИТП, 8 топливных систем и 11 труб для дымоотвода. Унифицированные конструкции позволяют составлять различные комбинации из блоков, для достижения индивидуальных целей каждого заказчика. Блочно-модульные котельные Энергия Сервис совершенствуются и в процессе эксплуатации – добавлением дополнительного модуля ИТП (ГВС) или системы автоматической подачи пеллеты.

    Модульная котельная на твердом топливе из серии ENERGY 200 комплектуется только лучшим, проверенным временем оборудованием:

    • современные системы DANFOSS (Дания) для автоматизации процесса эксплуатации и удаленного мониторинга состояния оборудования;
    • высокопродуктивные твердотопливные котлы EMTAS (Турция); ALTEP (Украина)
    • системы водоподготовки BWT (Украина);
    • надежные насосные группы DAB (Италия)
    • баки расширительные Varem (Италия)
    • вентиляционная система Vents

     

    Отдельные блок-модули котельных ENERGY 200 герметично утеплены. Покраска качественными свето- и водоустойчивыми красками из широкой гаммы цветов на выбор и нанесение логотипа заказчика позволяет создать котельную, гармонично дополняющую экстерьер любого объекта. 

    Блочно-модульная котельная из серии ENERGY 200 отличается высоким уровнем унификации деталей, рентабельностью и высоким качеством по выгодной цене.

  • Центральный модуль

    Основа модульной котельной – это центральный модуль. В нем размещается твердотопливный котел и, следственно, происходит сгорание топлива, нагрев и подача теплоносителя в отопительный контур.

    Все центральные модули ENERGY выпускаются серийно и унифицированы для соединения с другими модулями компании.

    Центральный модуль ENERGY 200 комплектуют следующим стандартным набором оборудования:

    • Котел твердотопливный EMTAS (ALTEP) с ручной или автоматической загрузкой топлива (2 шт.);
    • Насос циркуляционный системы отопления DAB (Италия), серии DPH (сдвоенный) с обратным клапаном (2 шт.);
    • Насос котлового контура DAB (Италия), серии BPH (2 шт.);
    • Насос рециркуляционный DAB, серии А56 (2 шт.);
    • Насосная станция DAB Aquajet (Италия) (1шт.);
    • Гидравлический разделитель (Украина);
    • Смягчитель воды BWT (Украина);
    • Трёхходовой клапан Danfoss с приводом (Дания);
    • Бак мембранный расширительный Varem (Италия), 2 шт.
    • Бак запаса подготовленной воды, (1 шт.);
    • Трубопроводы всех подсистем с арматурой;
    • Комплект контрольно-измерительных приборов;
    • Предохранительно-сбросные клапана VALTEC (Италия);
    • Вентиляционная система котельной Vents;
    • Дымовые трубы н/н 1мм в пределах котельной, (2 шт.)
    • Фильтра и счетчик холодной воды;
    • Система автоматизации и удаленного управления Danfoss ECL (Дания);
    • Щит управления насосной группой;
    • Пульт контроля работы котельной, система Сигнал-7;
    • Система звукового и светового оповещения аварии;
    • Система пожаробезопасности Тирас;
    • Система электроснабжения;
    • Система канализации;
    • Пожарный гидрант;

    Также есть возможность подсоединения топливного бункера с  линией автоматической подачи топлива.

    Модульные котельные ENERGY 200 имеют ряд достоинств и преимуществ:

    1. Экономный монтаж. Для установки модульной котельной ENERGY 200 не требуется возводить фундамент. Использование жесткой контейнерной технологии позволяет устанавливать ее на стандартные дорожные плиты.
    2. Компактность системы. Пятно застройки максимально снижено.
    3. Быстрое изготовление котельной по заказу. Все детали максимально унифицированы и производятся серийно – это позволяет собрать нужную модификацию в сверхкраткие сроки.
    4. Сверхбыстрый ввод в эксплуатацию. Модульные котельные ENERGY 200 имеют разрешительную документацию, необходимую для начала эксплуатации. Это серийная продукция, для которой не требуется создание проекта внутренних систем.
    5. Контейнерные оболочки для котельных созданы в нашем конструкторском отделе, с максимально эффективным размещением оборудования и использованием пространства.
    6. Все контейнерные оболочки изготовляются на нашем производстве. Использование высококачественных материалов, а также перфорированного/профильного листа ля внутренней отделки обеспечивает полную звукоизоляцию оборудования.
    7. Цвет модуля зависит от желания заказчика. Можно окрасить его в один или два любых оттенка палитры RAL.

      Мы гарантируем долговечность и надежность работы модульных котельных ENERGY 300. Для их изготовления мы используем следующее качественное оборудование производителей с мировым именем:

      • водогрейные жаротрубные турецкие котлы «EMTAS» или украинские ALTEP с КПД>92%;
      • насосное оборудование «DAB» и «Wilo»;
      • автоматика «Siemens»;
      • трехходовой клапан DANFOSS с электроприводом.

    Встроенная система автоматической подачи топлива  контроля нагрева позволяет эксплуатировать систему с минимальным вмешательством обслуживающего персонала. Это гарантирует снижение человеческого фактора в работе модульной котельной ENERGY 200 до минимума.

    Унификация деталей и оборудования обеспечивает возможность модифицирования котельной по запросам заказчика, даже после ее установки и запуска в эксплуатацию. 

    ENERGY 200
    Центральный модуль
    Центральный Модуль ENERGY 200 рис.2
    Центральный Модуль ENERGY 200 рис.1
    Включает в себя:
    - Твердотопливный котел
    - Насосная группа
    - Смягчитель воды
    - Клапан трёхходовой с приводом
    - Гидравлический разделитель
    - Вентиляционная система
    - Бак мембранный расширительный
    Slider

    Технические характеристики

    Ручная подача
    Общая мощность модуля МВт 0.19 0.28 0.32 0.37 0.42 0.46 0.58 0.69 0.81 0.93 1.05 1.16 1.39 1.62 1.86 2.09 2.32
    Тепловая мощность котла №1 МВт 0.095 0.14 0.16 0.185 0.21 0.23 0.29 0.345 0.405 0.465 0.525 0.58 0.695 0.81 0.93 1.045 1.16
    Тепловая мощность котла №2 МВТ 0.095 0.14 0.16 0.185 0.21 0.23 0.29 0.345 0.405 0.465 0.525 0.58 0.695 0.81 0.93 1.045 1.16
    Параметры теплоносителей                                    
    Подающая магисталь отопления Т1                                    
       Давление  бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
       Температура до ºС 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
    Обратная магистраль отопления Т2                                     
       Давление бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Температура до ºС 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
    Исходная вода В1                                    
       Давление не менее бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Давление не более бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основное топливо дрова, брикет, уголь 
    Дымовая труба                                     
       высота дымовой трубы мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Диаметр дымовой трубы мм 170 210 210 270 270 270 270 270 330 330 330 350 350 400 400 400 450
    Габаритные размеры                                    
       Длина (а) мм 6000 6000 6000 6000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 9000 9000 9000
       Ширина (в) мм 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
       Высота (с) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

    Автоматическая подача
    Общая мощность модуля  МВт 0.19 0.28 0.32 0.37 0.42 0.46 0.62 0.74 0.86 0.97 1.09 1.2 1.44 1.67 1.9 2.14 2.37 2.59 2.83 3.06
    Тепловая мощность котла №1 МВт 0.095 0.14 0.16 0.185 0.21 0.23 0.31 0.37 0.43 0.48 0.54 0.6 0.72 0.83 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.53
    Тепловая мощность котла №2 МВт 0.095 0.14 0.16 0.185 0.21 0.23 0.31 0.37 0.43 0.48 0.54 0.6 0.72 0.83 0.95 1.07 1.18 1.29 1.41 1.53
    Параметры теплоносителей                                          
    Подающая магисталь отопления Т1                                          
       Давление бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
      Температура до  ºС 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70 90/70
    Обратная магистраль отопления Т2                                          
       Давление  бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
      Температура до  ºС 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
    Исходная вода В1                                          
       Давление не менее 2 бар 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
       Давление не более 3 бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    Основное топливо пеллета
    Дымовая труба                                           
       Высота дымовой трубы мм 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
       Диаметр дымовой трубы мм 170 210 210 270 270 270 270 270 330 330 330 350 350 400 400 400 450 450 450 450
    Габаритные размеры                                          
       Длина (а) мм 6000 6000 6000 6000 6000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 9000 9000 9000 9000
       Ширина (в) мм 5000 5000 5000 5000 5000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6600 6600 6600 6600 7000 7000 7000 7000
       Высота (С) мм 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
  • Индивидуальный тепловой пункт (ИТП)

    Индивидуальный тепловой пункт – это один из узловых блоков модульной котельной, который выполняет регулировку притока теплоносителя на отапливаемый объект. Его задача – прием энергии от центрального модуля и распределение по обогреваемому зданию. Также он включает блоки ГВС, ХВС и вентиляции.

    Базовые составляющие модуля ИТП:

    • щиты электронного управления;
    • контроллеры;
    • измерители;
    • запорнорегулирующая арматура;
    • циркуляционные насосы;
    • теплообменники;

     

    Модуль ИТП – это возможность снизить затраты на обслуживание модульной котельной за счет автоматизации процессов.

     

    Современные электронные устройства, которые интегрируют в циркуляционный насос, выполняют регулирование процесса подачи тепла (измерение, анализ, корректировка). При этом учитывается ряд предварительно запрограммированных параметров: температурные условия снаружи объекта, время суток, день месяца и т. д. Результат – экономия энергоресурсов (твердого топлива).

    Модуль ИТП ENERGY рис.1
    ИТП модуль
    1
    1
    1
    1
    2
    2
    2
    2
    3
    3
    5
    5
    4
    4
    4
    1 - Теплообменные устройства
    2 - Насосы сетевые DAB
    3 - Теплосчётчик Аква Украина
    4 - Шкаф автоматики
    5 - Клапан трёхходовой Danfoss
    Модуль ИТП ENERGY рис.2
    Модуль ИТП ENERGY рис.3
    Модуль ИТП ENERGY рис.4
    Arrow
    Arrow
    Slider

    Технические параметры

    Устанавливаемая тепловая мощность МВт 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6
    Параметры теплоносителя бар                              
    В1 давление не менее бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    В1 давление не более бар 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
    Расход теплоносителя греющий контур т/ч 8.62 10.77 12.93 15.08 17.23 19.39 21.54 25.85 30.16 34.47 38.78 43.08 51.7 60.32 68.93
    Расход теплоносителя нагреваемый контур т/ч 8.63 10.78 12.94 15.09 17.25 19.41 21.56 25.88 30.19 34.5 38.81 43.13 51.75 60.38 69
    Гидравлическое сопротивление греющий контур кПа 48.08 49.06 43.58 48.81 46.92 45.52 44.95 47 44.15 44.44 46 29.54 27.19 28.59 27.88
    Гидравлическое сопротивление нагревающий контур кПа 26.02 30 27.32 28.86 28.98 28.99 29 29.05 28.72 29.14 29.78 29.97 27.58 29 28.28
    Присоединительный диаметр Dy 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100
    Габариты теплообменника мм  
    длина  (а) мм 360 360 415 415 415 415 415 505 505 505 505 533 783 783 783
    ширина (в) мм 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 530 530 530 530
    высота (с) мм 825 825 825 825 825 825 825 875 875 875 875 1135 1135 1135 1135
  • Индивидуальный тепловой пункт (ИТП ГВС)

    Блок ГВС в ИТП – один из основополагающих в котельной. Он выполняет контроль и корректировку подачи нагретой воды во внутреннюю сеть подключенного объекта.

    Технически в состав блока ГВС в ИТП входят такие механизмы и устройства:

    • трубы контуров теплообменника (первичного и вторичного);
    • насосы циркуляционные;
    • клапаны (трехходовой, мотыльковые, предохранительный, обратный и другие);
    • термодатчик;
    • реле давления;
    • электрошкаф контроля и регуляции;
    • фильтры

     

    Модуль ГВС пригоден для открытых и закрытых систем водоснабжения.

     

    Теплоноситель, циркулирующий по первичному контуру, нагревается от котла. Дальше он отдает тепловую энергию на вторичный контур, в котором циркулирует вода из обратки ГВС и водопроводная (восполняющая потери). Смешивание происходит благодаря трехходовому клапану. Силу нагрева теплоносителя в первичном контуре контролирует и корректирует циркуляционный насос, основываясь на данных термодатчика.

    Модуль ИТП ENERGY рис.1
    ИТП ГВС модуль
    1
    1
    1
    1
    2
    2
    2
    2
    3
    3
    5
    5
    4
    4
    4
    1 - Теплообменные устройства
    2 - Насосы сетевые DAB
    3 - Теплосчётчик Аква Украина
    4 - Шкаф автоматики
    5 - Клапан трёхходовой Danfoss
    Модуль ИТП ENERGY рис.2
    Модуль ИТП ENERGY рис.3
    Модуль ИТП ENERGY рис.4
    Arrow
    Arrow
    Slider

    Технические параметры

    Устанавливаемая тепловая мощность МВт 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6
    Параметры теплоносителя бар                              
    В1 давление не менее бар 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
    В1 давление не более бар 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
    Расход теплоносителя греющий контур т/ч 8.62 10.77 12.93 15.08 17.23 19.39 21.54 25.85 30.16 34.47 38.78 43.08 51.7 60.32 68.93
    Расход теплоносителя нагреваемый контур т/ч 8.63 10.78 12.94 15.09 17.25 19.41 21.56 25.88 30.19 34.5 38.81 43.13 51.75 60.38 69
    Гидравлическое сопротивление греющий контур кПа 48.08 49.06 43.58 48.81 46.92 45.52 44.95 47 44.15 44.44 46 29.54 27.19 28.59 27.88
    Гидравлическое сопротивление нагревающий контур кПа 26.02 30 27.32 28.86 28.98 28.99 29 29.05 28.72 29.14 29.78 29.97 27.58 29 28.28
    Присоединительный диаметр Dy 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100
    Габариты теплообменника мм  
    длина  (а) мм 360 360 415 415 415 415 415 505 505 505 505 533 783 783 783
    ширина (в) мм 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 530 530 530 530
    высота (с) мм 825 825 825 825 825 825 825 875 875 875 875 1135 1135 1135 1135
  • Автоматическая линия топливоподачи

    Главная задача автоматической линии подачи топлива – уменьшение вмешательства человека до минимума в функционирование модульной или стационарной котельной. Заполненный пеллетой бункер позволяет котельной на протяжении 1-6 недель работать в автоматическом режиме (зависит от мощности модуля).

    Система топливной подачи рис.3
    Система топливной подачи рис.2
    Система топливной подачи рис.1
    Система топливной подачи рис.4
    Система топливной подачи рис.5
    Система топливной подачи рис.6
    Arrow
    Arrow

    Автоматическая линия подачи топлива обладает рядом достоинств:

    • сведение до минимума человеческого фактора в работе котельной;
    • стабильная подача топлива в камеру сгорания;
    • надежное функционирование и удобная эксплуатация котельной;
    • простое и практичное хранение топлива.

    Для модульных котельных компании Энергия Сервис используются автоматические линии украинского производства с простым механизмом действия. Данные устройства работают от электрической сети, потребляя около 5-10 кВт/час (максимум – при стопроцентном заполнении).

    Пеллету загружают в приемный бункер (вручную, высыпая из мешков до полного или частичного наполнения). Дальше нория (специальный ковшевой транспортер, перемещающий топливо вертикальными или горизонтальными движениями) продвигает топливные гранулы дальше – в накопительный бункер. Процесс длится до тех пор, пока он не наполнится до максимума.

    В бункер-ворошитель топливо попадает через отверстие (нижнее) накопителя котельной по винтовому конвейеру. Электрическая задвижка, которая обеспечивает герметичность, автоматически перекрывает отверстие.

     

    Линия подачи топлива позволяет существенно снизить затраты на обслуживающий персонал, благодаря постоянной подгрузке пеллеты в автоматическом режиме. Дополнительное достоинство – низкое энергопотребление устройства.

     

    Объем Диаметр Высота
    18 м3 3м. 5.4м
    26,5 м3 3м. 6.6м
    35 м3 3м. 7.8м
    43 м3 3м. 9.0м
    52 м3 3м. 10.2м
    60 м3 3м. 11.4м
    69 м3 3м. 12.6м

     

     

  • Дымовые трубы

    Системы дымоотвода относятся к базовым составляющим котельных, работающих на твердом топливе и газу. Основой постоянного отвода в полном объеме газов, продуцируемых при тепловом распаде топлива, служит точный расчет и безупречная установка дымовых труб и газоотводящих стволов.

    Дымовые трубы рис.3
    Дымовые трубы рис.2
    Дымовые трубы рис.1
    Дымовые трубы рис.4
    Дымовые трубы рис.5
    Дымовые трубы рис.6
    Arrow
    Arrow

    Энергия Сервис разрабатывает проекты и возводит энергоэффективные модульные котельные, используя высокоэффективные дымовые трубы типа «сэндвич»: два слоя легированной нержавейки (жаропрочной) и один утеплителя (в середине). Причем внутренняя нержавейка также устойчива к воздействию агрессивных веществ (газы котлов и газопоршневых машин).

    Особенности ассортимента изделий компании Энергия Сервис:

    • несколько серий с различным количеством газоходов (1-6);
    • максимальная высота конструкции – 40 м;
    • широкий диапазон внутренних диаметров газоходов (15-120 см).

    Фиксацию и стабилизацию высоких труб, устанавливаемых компанией, выполняют специально сконструированные металлические каркасы – дымовые мачты или фермы. В ассортименте предоставлены разборные конструкции и цельные. Задача данных каркасов – минимизировать ветровую нагрузку на здание, обеспечить мобильность дымохода и удобство монтажа.

    Энергия Сервис выполняет расчет, изготовление и установку дымовых труб для разнотипных объектов, начиная от модульных котельных и до частных твердотопливных котлов.

    Все дымовые трубы, выпускаемые Энергия Сервис, делятся на серии:


    • Серия дымовых труб Д4

      k4 final 01

      Компания Энергия Сервис производит унифицированные изделия для систем газоотвода котельных. Одна из них – серия Д4, оснащенная четырьмя несущими стойками.

      Технические спецификации серии Д4:

      • увеличенная площадь опирания основной стойки;
      • предельно допустимый внутренний диаметр – 140 см;
      • длина сегментов – 3 и 6 м;
      • максимальная высота конструкции – 37 м.

      Система газоотвода серии Д4 совместима с газоходами всех типов, изготавливаемыми компанией Энергия Сервис. В унифицированном комплекте поставляются такие элементы: центральная стойка, фиксирующая пятка, лестница, площадка для обслуживающего персонала (сервис светоограждения) и крепеж в ассортименте. Несущая стойка – разборная, что позволяет собирать и устанавливать системы высотой от 15 до 30 м.

      Вследствие увеличения размера опорной пятки, доставка оснащения на объект происходит в два этапа (отдельно транспортируются газоходы и дымовые трубы). В процессе контрольной сборки на заводе изделие собирают до крупных сегментов (до 12 м длиной), а непосредственно на месте до конца. Это занимает до 2 дней (сначала сооружение конфигурации, потом – подъем полной/половинной сборки)..

       

      Вид сверху:k4 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-37 м
      Высота каркаса: 6-36 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 4
    • Серия дымовых труб Д3

      k3 final 01

      Серия Д3 принадлежит к типу унифицированных стоечных систем. Компания Энергия Сервис производит широкий диапазон изделия данного типа.

      Технические спецификации серии Д3:

      • допустимое количество газоходов – 3 шт. (промышленных);
      • максимальная высота – 25 м;
      • длина секции – до 6 м;
      • количество секций в газоходе – до 4 шт;
      • предельный внутренний диаметр каждого газохода – 140 см.

      При полной нагрузке конструкции (три газохода диаметром 140 см и высотой по 25 м), она способна работать в третьей ветровой зоне. Максимальная допустимая сейсмичность в регионе эксплуатации – 6 баллов.

      Диаметр газоходов рассчитывается индивидуально для каждой конкретной котельной. Кроме газоходов, в унифицированный комплект серии Д3 входит: основная стойка, фиксирующая опора, лестница и площадка для обслуживающего персонала. Унифицированность элементов обеспечивает вариативность использования комплекта с другими дымовыми трубами, произведенными компанией Энергия Сервис.

      Материал для изготовления элементов системы – черная сталь, обработанная методом горячего цинкования. Это повышает сопротивляемость конструкции неблагоприятным погодным условиям и устраняет необходимость окрашивания. Сборка и сваривание деталей происходит на специальных стендах, что обеспечивает точность и соблюдение проектных требования.

      Благодаря собственным производственным линиям, мы контролируем качество деталей на каждом этапе изготовления и формируем приемлемую ценовую политику.

       

      Вид сверху:k3 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-25 м
      Высота каркаса: 6-24 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 3
    • Серия дымовых труб Д2

      k2 final 01

      Серия Д2 предназначена для оснащения котельных компании Энергия Сервис серии ENERGY200. Изделия, принадлежащие к серии, характеризуются предельно низким весом при сохранении общей надежности и устойчивости.

      Технические спецификации изделий серии Д2:

      • максимальное количество газоходов – 2;
      • предельно допустимая высота – 16 м;
      • длина центральных стоек – 3 или 6 м.

      При максимальной комплектации (2 газохода высотой по 16 м) система дымоудаления серии Д2 способна эффективно функционировать в третьей ветровой зоне. Максимально допустимая сейсмическая активность региона – 6 баллов.

      Унифицированный комплект поставки включает нижнюю стойку в комплекте с фиксирующей опорой, набор центральных секций, требуемый крепеж в ассортименте. Такая схема позволяет собрать системы дымоудаления в сжатые сроки. Обработка всех элементов стоек методом горячей оцинковки обеспечивает высокую сопротивляемость конструкции неблагоприятному влиянию погодных условий.

      Предварительная сборка сегментов в цехах предприятия позволяет выполнять монтаж дымоходов серии Д2 за несколько часов. Использование кондукторных технологий в процессе соединения узлов крепления и стоек гарантирует точность соблюдения размеров и надежность конструкций.

      Вид сверху:k2 top

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-16 м
      Высота каркаса: 15 м
      Внут. диаметр газохода: 350-1400 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 2
    • Серия дымовых труб Д0

      Дымовые трубы Серия Д0 рис.1

      Один из подвидов самонесущих дымовых труб с одним стволом – серия Д0. Несущим стержнем в данных изделиях является внутренний ствол из стали (нержавейки или обыкновенной).

      Метрические параметры изделий серии Д0:

      • максимальная длина секции – 14 м;
      • дозволительная расчетная высота системы – до 60 м;
      • внутренний диаметр – 12-150 см;
      • толщина изоляционного слоя (базальтовая вата; зависит от климата региона) – до 10 см.

      Предельно разрешимое количество взаимно блокируемых секций – 4 шт. Снаружи несущий ствол устилают специальными защитными листами из различных материалов (включая высоконадежные композитные алюминиевые панели).

      Изделия серии созданы для монтажа и использования в 3 ветровом регионе, где сейсмическая активность не превышает шести баллов. Кроме внутренних стволов в стандартное оснащение для возведения конструкции Д0 входят также состыковочные элементы (для секций), лестницы и площадки для технических работ, касающихся светозаградительных систем.

      Монтируют изделия серии Д0, как и прочую продукцию Энергия Сервис, в предельно краткие сроки. Это происходит благодаря проведению контрольной сборки непосредственно в цехах предприятия.

      Вид сверху: Дымовые трубы Серия Д0 рис.2

      Технические характеристики
      Высота дымовой трубы: 6-60 м
      Высота каркаса: -
      Внут. диаметр газохода: 520-1500 мм
      Материал газохода: сталь углер./нерж.
      Кол-во стволов газохода: 1